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觸頭高頻焊的焊料選擇

查看：1553 　發(fā)稿日期：2016-01-13 19:29:30

觸頭高頻焊的焊料選擇
氣體火焰釬焊銅觸頭采用棒狀BAg45CuZn釬
料(φ3)，這種釬料本身不含去污劑和去氧化劑。所
以銅觸頭在釬焊時(shí)需要在焊前和焊接中及時(shí)加入
硼砂來去污和去氧化物。由于釬焊的高溫作用，加
熱到一定的溫度后，銅和銀都會(huì)氧化，銅和銀片的
接觸面產(chǎn)生的氧化物只有靠硼砂來去除，但是由于
接觸面尺寸(18mm伊120mm)對于釬焊來說很大，導(dǎo)
致熔化的硼砂無法很好的進(jìn)入接合面，且進(jìn)入到接
合面的硼砂及氧化物僅靠表面張力作用流動(dòng)，更難
從接合面全部出來。從而導(dǎo)致了焊接面的夾渣和
氣孔的產(chǎn)生。
氣焊的觸頭在銑加工后發(fā)現(xiàn)的焊接缺陷照片
如圖圓所示，缺陷為條狀孔洞，為氣焊過程中沒有
排除干凈釬縫內(nèi)的氣體造成。
針對這種焊接缺陷產(chǎn)生的原理，選用片狀的
BCu80P5Ag15釬料，厚度0.2mm。BCu80P5Ag15釬
料中的P能去污和去氧化物，同時(shí)防止銅及銀片的
氧化，如圖3所示。選用厚度為0.2mm的釬料的作
用：通過外力擠出接合面產(chǎn)生的氧化物，以達(dá)到最
佳釬縫厚度為0.04耀0.08mm的效果。

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